日本タイロッド工業｜よくある質問

タイロッドがねじ部で破断しないように、昭和２５年に当社が初めて行った加工法で、鋼材の両端を赤熱加熱し金型で圧縮鍛造することです。
鉄などの材料に大きな力を加えて、金属の組織をより緻密に鍛（きた）え、継ぎ目無く金型を用いて必要な形状に造り出すこと。
タイロッドのねじ部とリング部をアプセット鍛造して、継ぎ目のない一体化した製品にしています。平行部の伸びが確保出来ます。
仕上がりは、メタルフロー（鍛流線）に切れ目がなく連続していて強度に優れています。

製作出来る最大長さは、１１ｍ迄可能です。これ以上の場合はターンバックルやリングジョイントで継ぐことで、大きなスパンの支持間にも対応出来ます。
アプセット鍛造はφ２５からφ９０迄可能です。
その他の細いサイズは転造ねじやＪＩＳ羽子板ブレース同様に対応できます。

製作開始から、普通鋼で２５日間。高張力鋼熱処理有りで３５日間。
いずれも、当社作成の製品図面でお打ち合わせした後、御承諾が得られましてから、製作を始めます。一部の材質径や数量の多い場合には、素材のロール（圧延）から始めて７５日〜９０日間かかることもありますので、ご相談下さい。
また仕上状況（塗装やメッキ）にご要望がありましたら、事前に仕様に合った最短納期をお知らせします。

さまざまな意匠的なご要望にもお応えしております。
３Ｄパースを作成し、デザイナーのご要望に対応することもございます。
製造設計時に強度の計算を行い、メーカー保証もしております。